對照《產業結構調整指導目錄（2019 年本）》，鋰電池物理破碎回收設備生產線所屬背景的新能源行業，屬于其中第一類“鼓勵類”、 “四十三、環境保護及資源節約綜合利用”中“27、廢舊木材、廢舊電器電子產品、廢 印刷電路板、廢舊電池、廢舊船舶、廢舊農機、廢塑料、廢舊紡織品及紡織廢料和邊角料、廢（碎）玻璃、廢橡膠、廢棄油脂等廢舊物資等資源循環再利用技術、設備開發及 應用”，項目的建設符合國家產業政策要求；
鋰電池物理破碎回收設備可包含廢舊鋰電池包括電池包、電池模組、單體電池。電池包、電池模組、 單體電池經過不同的前處理工序，進入拆解線破碎、分選，回收正負極粉體。擬建項目回收的正負極片直接進入破碎生產線處理。 關于廢舊鋰電池的放電：
放電是為了防止鋰電池破碎的過程短路引起火災、爆炸事故的發生，將 8%氯化鈉水溶液 加入放電池，把廢棄鋰離子電池置于上述放電溶液中浸泡，每批次浸泡約 12 小時，電池電壓降至為零。由于放電過程中金屬離子會與 OH-發生反應生成金屬氫氧化物， 金屬氫氧化物為絮凝狀態的沉淀，由于密度和重力作用，使放電鹽溶液分層。本項目定期將下層沉淀物抽出后，經板框壓濾機壓濾，濾液泵回放電池中重復使用，含金屬氧化物的壓濾渣經收集交由有資質的單位處理。
關于廢舊鋰電池處置過程中的廢氣處理：
廢氣收集后先通過“布袋除塵+兩級堿液噴淋+除霧器”進行預處理，再通過 RTO “三室蓄熱式燃燒裝置”（處理效率 99.5%）進行處理；未被集氣裝置收集的有機廢氣 則經微負壓系統收集（收集效率按 99%計），經管道進入同一套“1#布袋除塵+兩級堿 液噴淋+除霧器+RTO”裝置廢氣處理系統處理。廢氣由裝置處理達標后，經 15m 高的 排氣筒排放。 鋰電池回收設備系統流水線的結構合理化，對新能源行業發展起到了很大的助推作用。實現貴金屬篩分的節能環保資源綜合利用，鋰電池回收設備可將多規格的原料的廢舊鋰電池拆分預處理，結構簡單，操作方便，自動化程度高，拆分效率高，綠色環保的優點，效率化收集殼體、電極以銅鋁粗料，有利于后續材料回收，屬于廢舊鋰電池回收處理領域。

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本篇內容于2023-03-23 10:09:10已補充更新